1． 硅胶是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂，固化剂的添加量一般是2% —3%。例取A组份硅胶100克，固剂化2克，把固化剂加入硅胶中，一定要搅拌均匀。（注：硅胶的比例与固化剂的比例一定要在电子秤上称准确无误。根据当地温度状况，25℃左右可以按此比例添加固化剂）。假如当地温度10℃的情况下，固化剂添加量最多可以添加到5%。如果当地温度在零下5℃左右，你添加再多的固化剂与硅胶不产生反应，很久不会固化；如果当地温度在38—45℃的时候，同样品质硅胶，同样的固化剂，固化剂添加到1%就可以了。

2． 首先你要把原始模型或者要复制的产品处理好。因为你复制的产品或模型没有经过打磨或抛光，实际上模型或产品本身不够光滑或完美，你用硅胶做的模具不够好，实际灌出来的产品也不够光滑。

3． 抽真空处理，按一定量的比例，把硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空处理。因为硅胶与固化剂搅拌的时间会产生气泡，假如不做抽真空处理，把气泡抽出来的话，做出的硅胶模具会有很多气孔，模具本身拉力减少，翻模次数少，模具本身也不光滑，直接影响产品的质量。

4． 分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第二层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。

5． 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是手板硅胶使用及操作的全部过程。